फाइबर ऑप्टिक पैच कॉर्ड

बड़ी बैंडविड्थ
फाइबर ऑप्टिक केबल सिग्नल ट्रांसमिशन के लिए महत्वपूर्ण बैंडविड्थ प्रदान करते हैं और समान व्यास के तांबे के केबल की तुलना में बहुत अधिक डेटा ले जा सकते हैं। ट्रांसमिशन मीडिया के बैंडविड्थ-दूरी उत्पाद (बीडीपी) का उपयोग इस संबंध में क्षमताओं की तुलना करने के लिए किया जाता है, और उच्च बीडीपी वाले मीडिया में डेटा की समान बैंडविड्थ भेजते समय ट्रांसमिशन दूरी लंबी होगी। बीडीपी जितना अधिक होगा, उतनी ही तेजी से असम्पीडित वीडियो को मूल सिग्नल के समान गुणवत्ता पर प्रदर्शित करते हुए अधिक दूरी तक वितरित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, मल्टीमोड फाइबर के लिए मानक बीडीपी 500 मेगाहर्ट्ज/किमी है, जिसका अर्थ है कि 500-मीटर मल्टीमोड फाइबर केबल 1 गीगाहर्ट्ज संचारित कर सकता है। सिंगल-मोड फाइबर का बीडीपी मल्टीमोड फाइबर की तुलना में बहुत अधिक है, जो कि ट्विस्टेड पेयर कॉपर केबल से अधिक है, जो एक मानक एचडीएमआई केबल से अधिक है।
लंबी दूरी, तेज़ गति
फोटॉन बनाम इलेक्ट्रॉन के संदर्भ में, फाइबर ऑप्टिक केबल में प्रकाश प्रकाश की गति से लगभग दो-तिहाई गति से यात्रा करता है, जबकि तांबे के केबल में इलेक्ट्रॉन मुश्किल से उस गति का एक प्रतिशत तक पहुंच पाते हैं। इस अत्यधिक गति लाभ का संभावित दूरियों पर अत्यधिक प्रभाव पड़ता है। जबकि तांबे के केबल ज्यादातर 100-मीटर मानक दूरी तक सीमित होते हैं, फाइबर ऑप्टिक केबल एक छोटे व्यास में बहुत लंबी दूरी तक बड़ी बैंडविड्थ सामग्री का विस्तार कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, मल्टीमोड फाइबर 4K एचडीएमआई सिग्नल के लिए इस दूरी को तीन गुना कर सकता है, और केबल के प्रकार, तरंग दैर्ध्य और बाकी नेटवर्क के आधार पर, सिंगल-मोड फाइबर उसी सिग्नल को 10 किमी तक बढ़ा सकता है।
उच्च प्रतिरोध
तांबे-आधारित ट्रांसमिशन विधियों के विपरीत, फाइबर ऑप्टिक केबल में कोई धातु घटक नहीं होते हैं। परिणामस्वरूप, वे इलेक्ट्रो-मैग्नेटिक इंटरफेरेंस (ईएमआई) और रेडियो फ्रीक्वेंसी इंटरफेरेंस (आरएफआई) से प्रतिरक्षित हैं। इसके अलावा, फाइबर ऑप्टिक केबल तापमान और नमी के स्तर में अत्यधिक परिवर्तन के प्रति प्रतिरक्षित हैं, ये दोनों तांबे के केबल में संचरण में बाधा डाल सकते हैं।
सुरक्षा
चूंकि फाइबर ऑप्टिक केबल विद्युत संकेतों का संचालन नहीं करते हैं, इसलिए प्रसारित होने वाले किसी भी डेटा सिग्नल का दूर से पता लगाना असंभव है, और भौतिक पहुंच के प्रयासों को निगरानी द्वारा पता लगाया जा सकता है। यह सुरक्षा फाइबर को सरकार और बैंकों जैसे उद्योगों के लिए पसंदीदा ट्रांसमिशन विधि बनाती है। सुरक्षा की दृष्टि से, फाइबर ऑप्टिक केबल रासायनिक संयंत्रों और तेल रिफाइनरियों जैसे स्पार्क-खतरे वाले वातावरण में भी कोई जोखिम नहीं उठाते हैं।

फाइबर पैच केबल्स को साफ रखें

एक प्रमुख दूरसंचार कंपनी के उद्योग सर्वेक्षण के अनुसार, ऑप्टिकल नेटवर्क की समस्या निवारण के लिए संदूषण नंबर एक कारण है। फाइबर इतने नाजुक होते हैं कि एक बार जब वे धूल या अन्य संदूषण से ढक जाते हैं, तो ऑप्टिकल सिग्नल खराब हो सकता है। इसके अलावा, फ़ाइबर ऑप्टिक कनेक्टर्स की बॉडी और फ़ाइबर हाउसिंग में लगे धातु के कण फ़ाइबर को अवरुद्ध कर देंगे, जिससे सिग्नल हानि होगी, इस प्रकार अंततः नेटवर्क प्रदर्शन कम हो जाएगा और फ़ाइबर-ऑप्टिक नेटवर्क पर निर्भर व्यवसायों के लिए बड़ा नुकसान होगा। आम तौर पर, फाइबर ऑप्टिक सफाई का तात्पर्य फाइबर कनेक्टर्स की सफाई से है। यह कैसे सुनिश्चित करें कि आप फाइबर कनेक्टर्स को सही तरीकों से साफ करें? सफाई की दो मुख्य विधियाँ हैं: ड्राई क्लीनिंग और गीली क्लीनिंग, प्रत्येक अलग-अलग कार्य करती है। रील-प्रकार के फाइबर क्लीनर, पेन क्लीनर, फाइबर क्लीनिंग वाइप्स और फोम स्वैब आम फाइबर कनेक्टर सफाई समाधान हैं।

फाइबर पैच केबल्स को ठीक से स्टोर करें

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि फ़ाइबर केबल उपयोग में है या उपयोग से बाहर है, एक महत्वपूर्ण बिंदु पर विचार किया जाना चाहिए: अपने फ़ाइबर केबल को बहुत अधिक मोड़ें या खींचें नहीं। अक्सर ऐसा होता है कि फाइबर ऑप्टिक केबल के साथ काम करते समय लोग उन्हें खींचते या मोड़ते हैं। इस कारण से, सबसे खराब स्थिति यह है कि फाइबर क्षतिग्रस्त हो सकता है। झुकने के कारण होने वाली कुछ टूट-फूट दिखाई दे सकती है, लेकिन कुछ नुकसान दिखाई नहीं दे सकते हैं, जैसे बहुत कम तापमान के कारण होने वाली सूक्ष्म फाइबर विकृति, बफर या जैकेट की खामियों के कारण कुछ मिलीमीटर का विस्थापन, खराब इंस्टॉलेशन अभ्यास या अन्य कारक। चूँकि इस तरह के नुकसान को मानवीय आँखों से सीधे नहीं देखा जा सकता है, इसलिए इसे नजरअंदाज कर दिया जाएगा और समय के साथ चीजें और भी बदतर हो सकती हैं। भारी नुकसान की स्थिति में जब फाइबर पैच कॉर्ड को बदला जाना चाहिए, तो निम्नलिखित आवश्यक तत्वों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

● फाइबर की सुरक्षा के लिए क्षैतिज केबल प्रबंधकों जैसे उचित उपकरणों या घटकों का उपयोग करके अपने फाइबर केबल मार्ग को डिज़ाइन करें।

● फ़ाइबर पैच केबलों को उनके न्यूनतम मोड़ त्रिज्या से अधिक न मोड़ें, विशेष रूप से उच्च-घनत्व फ़ाइबर पैचिंग क्षेत्रों के उन तंग स्थानों में।

● सुनिश्चित करें कि फ़ाइबर कनेक्टर को किसी भी चीज़ से न टकराएं! एक ओर, वे सिरे घिस सकते हैं या टूट सकते हैं। दूसरी ओर, फ़ाइबर सिरे पर टूटा हुआ कांच किसी की त्वचा को काट सकता है। रेशों का भंडारण या खींचते समय सुरक्षात्मक टोपी का उपयोग करने का सुझाव दिया जाता है।

● यदि आपको फाइबर केबल के भीतर टूटने या समग्र क्षीणन जैसे किसी भी दोष को मापने और पहचानने के लिए उपकरण की आवश्यकता है तो ओटीडीआर और ऑप्टिकल फाइबर माइक्रोस्कोप की सिफारिश की जाती है।